Co je to vodivý skluzový prsten

Co je to vodivý skluz? Klouzavé kroužky jsou elektrické komponenty odpovědné za připojení rotačních těl a přenosu energie a signálů. Podle přenosového média jsou prokluzové kroužky rozděleny na vodivé skluzové kroužky, kroužky tekutého skluzu a hladké kroužky. Mohou být také společně označovány jako „rotační připojení“ nebo „rotační připojení“. Klouzavé kroužky jsou obvykle instalovány v rotačním středu zařízení a jsou složeny hlavně ze dvou částí: rotující a stacionární. Rotující část spojuje rotující strukturu zařízení a otáčí se s ním, která se nazývá „rotor“, a stacionární část spojuje energii pevné struktury zařízení, která se nazývá „stator“. Klouzavý kroužek jako celek se spoléhá na princip elastického kola, principu válcování nebo principu těsnění, jakož i na důmyslnou strukturu pohybu a konstrukci těsnicí struktury, přesné produkce a koordinaci dílů a přiměřený výběr materiálu atd. stabilní a spolehlivý systém připojení rotace. Dokud je skluzový kroužek připojen k nekonečně rotujícímu zařízení, může poskytnout energetickou energii rotačnímu tělu, takže rotující tělo může provádět jiné pohyby nebo detekovat pracovní podmínky v rotujícím stavu při nekonečně.

滑环

Vodivé skluzové kroužky jsou nejčastěji používány ve všech sériích slichotních prstenů. Také se nazývají kartáče, kartáče uhlíku, sběratelské kroužky, sběratelské kroužky, sběratelské kroužky, otoky a rotační elektrické klouby. Během neomezené nepřetržité rotace se používají speciálně k přenosu napájení a napájení napájení. Části statoru a rotoru vedou dráty k propojení napájení a terminálových elektrických spotřebičů pevné struktury a rotující struktury a otáčení s nimi.

1. Podle jejich celkové struktury a designu lze vodivé skluzové kroužky rozdělit do následujících kategorií:

Duté kroužky pro skluz duté hřídele, kroužky čepice, rozštěpené prsteny, prsteny diskových skluzu, kroužky optických vláken, kroužky větru, vysokorychlostní a vysokofrekvenční skluzové kroužky atd.

2. použití vodivých skluzových prstenů je extrémně široké a konkrétní průmyslová odvětví lze rozdělit na:

Zabezpečení, zdravotnické vybavení, letectví, přepravní zařízení, radarové antény, výroba větrné energie, roboti, video dohled, strojírenské stroje, výrobní a kontrolní systémy atd.

3. Hlavní rysy a výhody vodivých skluzových prstenů:

  • 1. Snadná instalace, malá velikost, lehká hmotnost, kompaktní vzhled
  • 2. integrovaný přenos různých komplexních signálů (vysoká frekvence/optická vlákna/video/vysokorychlostní data)
  • 3. Vysoká stabilita prokluzových prstenů a ultra dlouhého pracovního života
  • 4. Zlato-zlato kontakty, extrémně nízký kontaktní odpor
  • 5. Snadný konektor pro návrh zásuvky
  • 6. Zvláštní přizpůsobení a design lze provést podle různých potřeb uživatelů

4. Specifické parametry, které mají být poskytnuty při výběru vodivých prstenů prokluzu:

  • 1. Počet kanálů
  • 2. pracovní rychlost
  • 3. Pracovní teplota a vlhkost
  • 4. Výkonový obvod (musí být poskytnut maximální proud a napětí)
  • 5. Typ signálu
  • 6. Úroveň ochrany (někteří uživatelé mají tvrdé provozní prostředí a mají v tomto ohledu zvláštní potřeby)

5. Zdravý rozum při výběru skluzových prstenů:

  • 1. Nedocházení značky: Mnohokrát si každý myslí, že domácí výrobky jsou nepraktické nebo dokonce nepoužitelné; Úspěšný výzkum a vývoj společnosti Ingiant Technology a přísná kontrola kvality produktu postupně vybledla tuto značku. Ingint se stal domácí první značkou, která byla také uznána mezinárodními společnostmi vrstevníky.
  • 2. Přesnost nedorozumění: Při výběru produktu si lidé vždy myslí, že přesnost je nejdůležitější; Ve skutečnosti z určité perspektivy: Stabilita je důležitější než přesnost produktu a výběr přesnosti by měl být založen na vysoké stabilitě.
  • 3.. Snaha o legitivosti: Dobrá kvalita a nízká cena je to, co chce každý sledovat; Ve skutečnosti jsou však vysoce kvalitní produkty určeny k určení, že jeho cena bude relativně vysoká. Existuje mnoho faktorů, například: vysoké náklady na suroviny, náklady na obrábění, náklady na otevření plísní, požadavky na materiál a pracovní sílu.
  • 4. Vyberte správný rozsah, přesnost správného, ​​metoda správné instalace a metoda správného výstupu.

Aplikace prokluzu 3


Čas příspěvku: 22-2024