Co je vodivý sběrný kroužek? Sběrné kroužky jsou elektrické součástky zodpovědné za spojení rotujících těles a přenos energie a signálů. Podle přenosového média se sběrné kroužky dělí na vodivé sběrné kroužky, fluidní sběrné kroužky a hladké kroužky. Mohou být také souhrnně označovány jako „rotační spojení“ nebo „rotační spojení“. Sběrné kroužky se obvykle instalují v rotačním středu zařízení a skládají se hlavně ze dvou částí: rotační a stacionární. Rotující část spojuje rotující strukturu zařízení a otáčí se s ní, která se nazývá „rotor“, a stacionární část spojuje energii s pevnou strukturou zařízení, která se nazývá „stator“. Sběrný kroužek jako celek se spoléhá na princip elastického překrývání, princip odvalování nebo princip těsnění, stejně jako na důmyslný návrh pohybové struktury a těsnicí struktury, přesnou výrobu a koordinaci dílů a rozumný výběr materiálu atd., aby vytvořil stabilní a spolehlivý systém rotačního spojení. Pokud je sběrný kroužek připojen k nekonečně rotujícímu zařízení, může dodávat energii rotujícímu tělesu, takže rotující těleso může při nekonečném otáčení provádět další pohyby nebo detekovat pracovní podmínky v rotujícím stavu.
Vodivé sběrné kroužky jsou nejrozšířenější ve všech řadách sběrných kroužků. Nazývají se také kartáče, uhlíkové kartáče, sběrné kroužky, otočné členy a rotační elektrické spoje. Používají se speciálně k přenosu napájení a signálního napájení během neomezeného nepřetržitého otáčení. Části statoru a rotoru vyvádějí vodiče pro připojení napájení a koncových elektrických spotřebičů pevné a rotační konstrukce a otáčejí se s nimi.
1. Podle jejich celkové struktury a provedení lze vodivé sběrné kroužky rozdělit do následujících kategorií:
Sběrací kroužky s dutou hřídelí, sběrací kroužky s víčkem, dělené sběrací kroužky, kotoučové sběrací kroužky, sběrací kroužky s optickými vlákny, sběrací kroužky pro větrné elektrárny, vysokorychlostní a vysokofrekvenční sběrací kroužky atd.
2. Použití vodivých sběrných kroužků je extrémně široké a specifická odvětví lze rozdělit na:
Bezpečnost, zdravotnické vybavení, letecký průmysl, přepravní zařízení, radarové antény, výroba větrné energie, roboti, video dohled, strojírenství, řídicí systémy výroby a zpracování atd.
3. Hlavní vlastnosti a výhody vodivých sběrných kroužků:
- 1. Snadná instalace, malé rozměry, nízká hmotnost, kompaktní vzhled
- 2. Integrovaný přenos různých komplexních signálů (vysokofrekvenční/optická vlákna/video/vysokorychlostní data)
- 3. Vysoká stabilita sběracích kroužků a ultra dlouhá životnost
- 4. Zlato-zlaté kontakty, extrémně nízký kontaktní odpor
- 5. Snadná zásuvná konstrukce - konektor Harting
- 6. Speciální úpravy a design lze provést podle různých potřeb uživatelů
4. Specifické parametry, které je třeba uvést při výběru vodivých sběrných kroužků:
- 1. Počet kanálů
- 2. Pracovní rychlost
- 3. Provozní teplota a vlhkost
- 4. Napájecí obvod (musí být zajištěn maximální proud a napětí)
- 5. Typ signálu
- 6. Úroveň ochrany (někteří uživatelé mají v tomto ohledu náročné provozní prostředí a zvláštní potřeby)
5. Selský rozum při výběru sběrných kroužků:
- 1. Nepochopení značky: Mnohokrát si každý myslí, že domácí výrobky jsou nepraktické nebo dokonce nepoužitelné; úspěšný výzkum a vývoj společnosti Ingiant Technology a přísná kontrola kvality výrobků toto nepochopení značky postupně vyvrátily. Ingiant se stala domácí značkou první řady, kterou uznávají i mezinárodní společnosti.
- 2. Nepochopení přesnosti: Při výběru produktu si lidé vždy myslí, že nejdůležitější je přesnost; ve skutečnosti z určitého hlediska: stabilita je důležitější než přesnost produktu a výběr přesnosti by měl být založen na vysoké stabilitě.
- 3. Honba za levností: Každý chce usilovat o dobrou kvalitu a nízkou cenu; ve skutečnosti však vysoce kvalitní výrobky předurčují, že jejich cena bude relativně vysoká. Existuje mnoho faktorů, jako například: vysoké náklady na suroviny, náklady na obrábění, náklady na otevírání forem, požadavky na materiál a pracovní sílu.
- 4. Zvolte správný rozsah, správnou přesnost, správnou metodu instalace a správnou metodu výstupu.
Čas zveřejnění: 22. července 2024

